Alumínium profil hűtőborda felületkezelése eloxálás előtt

Napi termelésünkben az alumíniumtermékek mindenütt jelen vannak, és köztudott, hogy az alumínium fontos és széles körben használt high-tech fémanyag.

 

A ZP HEATSINK, az alumíniumprofil hűtőbordák gyártója röviden összefoglal néhány releváns ismeretet az Ön számára.

 

1. Az általunk gyakran előforduló alumíniumtermékeket jellemzően az építőiparban használják, például ajtókat és ablakokat, ezt követik a vasúti szállításhoz használt alumínium anyagok (repülési alumínium, autóalumínium stb.). Ezen kívül léteznek ipari alumíniumprofilok és alumíniumprofil hűtőbordák (hűtőkészülékek fogyasztói elektronikához, nagy teljesítményű készülékprofil hűtőbordák stb.).

 

2. Az ipari alumínium profil hűtőbordának magas az ipari felhasználási aránya, körülbelül 30%. Széles körben használják olyan iparágakban, mint az új energia, az áramellátás és a hegesztőgépek.

 

3. Az alumínium profil hűtőbordák ára általában nem fix, és az alumínium tuskók valós idejű ára alapján kerül meghatározásra. Ezt meg kell erősíteni az értékesítéssel és a műszaki személyzettel folytatott kommunikáció során. Az alumíniumprofil hűtőbordákat általában tömeg alapján számítják ki, legtöbbjük 6063 alumíniumötvözetet használ.

 

 

Az alumíniumprofil hűtőborda-feldolgozási technológia fejlesztésével az alumíniumtermékeket széles körben alkalmazzák olyan iparágakban, mint a légi közlekedés, az építőipar, az autóipar, a hajógyártás és a könnyűipar.

 

Az elmúlt években az alumínium termékek felületkezelési technológiája gyorsan fejlődött. Könnyűipari termékeknél automatizált berendezéseket használnak a szigorú folyamatú eloxálási gyártáshoz, és olyan feldolgozási kezeléseket alkalmaznak, mint a hőátadásos nyomtatás és az elektroforetikus festés a gyönyörű és kifinomult megjelenés érdekében.

 

Az eloxálás előtti felületkezelési folyamat során az anyag összetételét és tisztaságát a technológiai szakemberek régóta elismerték az oxidfilm minőségére gyakorolt ​​hatásuk miatt. A feldolgozás után az alumíniumprofil hűtőbordák gyakran alacsony fényűséget, buborékokat, karcolásokat, érdes felületeket és egyéb jelenségeket mutatnak. Súlyos esetekben ezek a hibák az eloxálási kezelés után is nyilvánvalóak lehetnek.

 

A dekorációs folyamatokat, például a különféle mintanyomtatást és a hőátadásos nyomtatást súlyosan befolyásolja a rossz felületi minőség, ami szuboptimális nyomtatási hatásokhoz vezet. Ezért az alumíniumlemezek megjelenési minőségének javítása döntő láncszemlé vált az alumíniumtermékek optimális eloxálási minőségének biztosításában.

 

Annak érdekében, hogy az alumínium profil hűtőborda felülete a feldolgozás után sima és fényes legyen, általában utófeldolgozási kezeléseket, például mechanikus polírozást végeznek. Ha azonban az alumíniumtermékeket feldolgozás után oxidálják, csak sima oxidfilmet kapunk, és a fényesség gyakran nem elegendő.

 

A magasfényű dekoratív oxidfilmet igénylő termékeknél az alumíniumtermékek feldolgozása után vegyi vagy elektrolitikus polírozás szükséges. Kémiai polírozással vagy elektrolitikus polírozással nagy fényvisszaverő képességű fényes felület érhető el.

 

Úgy gondolják, hogy az alumíniumtermékek feldolgozás útján történő eloxálása utáni színezésnek olyan előnyei vannak, mint a stabil folyamatok, az alacsony költség és a könnyű kezelhetőség. Továbbá a folyamatfejlesztések révén különféle esztétikus vagy jellegzetes minták nyerhetők, növelve a dekorációs lehetőségek választékát.