Mi a hegesztési hűtőborda és folyamata?

A hegesztési hűtőborda egy hőleadó termék, amelyet fő eljárásként hegesztési eljárással állítanak elő.

 

 

Több mint tíz éves fejlesztés után a forrasztási hűtőbordák a korai keményforrasztástól, mint fő eljárástól a jelenlegi forrasztásig, mint az ilyen típusú hűtőbordák fő eljárásáig fejlődtek. A forrasztást hagyományosan forrasztásnak is nevezik. Technológiai szempontból ez a fajta hegesztett hűtőborda hegesztéssel egyesíti a hűtőborda fenéklemezét és bordáit. A forrasztási eljárást széles körben alkalmazzák, amíg a felület forraszthatósága érdekében kezelhető és egy bizonyos hőmérsékletet elvisel, addig forrasztható. A hűtőbordák hegesztésére leggyakrabban használt anyagok elsősorban a réz és az alumínium. Figyelembe véve a költségeket, a szerkezetet, a teljesítményt, a hőátadást és a költségeket, a réz és az alumínium a legszélesebb körben használt.

 

A hegesztő hűtőborda fenéklemezéből és bordáiból a két leggyakrabban használt anyaggal, a rézzel és az alumíniummal kombinálva a hegesztési kombinációs módszer szerint a következő négy kategóriába sorolható:

 

Az első kategória, az alumínium bordák és az alumínium fenéklemez össze vannak hegesztve, így egy teljesen alumínium hegesztett hűtőbordát alkotnak. A teljesen alumíniumból hegesztett hűtőbordának számos jellemzője van:
(1) A fogaskerék-lamellák nagy sűrűsége;
(2) A hűtőborda könnyű súlya. Ezen túlmenően a hőelvezető hatása is javult, mert a hűtőborda hőelvezető hatása bizonyos munkakörülmények között arányos a hőleadási területtel. Minél nagyobb a hőelvezetési terület, annál jobb a hőelvezetési hatás. Emiatt nő a fogdarab sűrűsége, ezáltal nő a hőleadási terület, így javul a hőelvezető hatása.

 

 

 

A második típusú, réz alaplemez és az egymáshoz hegesztett réz bordák tiszta réz hűtőbordát képezhetnek. A réz hővezető képességének K értéke több mint kétszerese az alumíniumnak, így hőátadási teljesítménye jobb lesz. Az alumíniummal nehezen megoldható hőelvezetési probléma megoldására választható a réz használata. A tiszta réz hűtőbordáknak azonban vannak hátrányai. Például a réz keménysége viszonylag alacsony, a réz súlya viszonylag nehéz, a sűrűsége több mint kétszerese az alumíniuménak, és az ára több mint kétszerese az alumíniuménak.

 

 

A harmadik kategória, alumínium bordák plusz réz fenéklemez hegesztett hűtőbordába hegeszthető réz fenéklemezzel és alumínium fogbordákkal. Az ilyen típusú hűtőbordák jellemzője, hogy figyelembe veszi a réz jó hőátadását és hőmérsékleti egyenletességét, és az alumínium súlya viszonylag könnyű, és a költségek viszonylag alacsonyak. Alacsonyabb, jobb kötési szilárdság.

 

 

A negyedik kategória alumínium fenéklemezt és réz bordákat használ, amivel megoldható a padló finomabb megmunkálása, és a késztermék viszonylag nagyobb szerkezeti szilárdságú.

 

 

A hegesztési módok szabad kombinációja mellett a hegesztési hűtőbordák sokféle formája is megtalálható a bordarészben. A leggyakrabban használt eljárások főként a következő háromból állnak:

Az egyiket orgonadarabnak nevezik. Az ilyen típusú bordák megmunkálási technológiája az, hogy egy fémszalag (réz vagy alumínium) segítségével egy automatikusan beállított eszközön keresztül folyamatosan előre-hátra hajtják. Nagyon hosszúra hajtogatható, és igény szerint vágható, hogy olyan halmozott szerkezetet alkosson, mint a Nagy Fal. Ennek az orgonadarabnak az a sajátossága, hogy a fenéklemezre történő hegesztés után az egész hűtőborda egy egész, egymásnak dőlve, súlya viszonylag könnyű, és van bizonyos szerkezeti szilárdsága. Ezért az alkalmazás során gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol súlyigények és gyakori érintkezéscsere szükséges. (Például gyakran bedugva és ki) a hűtőbordán, például függőlegesen csatlakoztatva egy szabványos alvázhoz.

 

A másikat egy hajtogatható lapnak hívják. Ennél a terméktípusnál minden egyes foglapot külön-külön kilyukasztanak, majd az alsó felületet szögben behajtják, hogy "L" alakot alakítsanak ki. Kibontva is hagyható. Különböző igényeknek megfelelően lehet teljesen zárt vagy félig zárt. Ez az eljárás különösen alkalmas több fajtájú, kis tételű, gyors gyártású és alacsony kezdeti költségű termékekhez.

 

A harmadik típus az úgynevezett csatos lap. Ez a gyártási módszer az, hogy a bélyegzés során darabokat lyukasztanak ki belőle. A bélyegzés után a rendszer automatikusan hozzáad egy csatot. A bélyegzés befejezése után a hűtőbordák kombinációja jön létre. A közepe némileg olyan, mint a cipzárként felhúzva egy komplett kombinációt alkot, tehát nagy méretben gyártják, nagyon magas a hegesztési hatásfok és viszonylag alacsony a költség. Mivel azonban öntőformákat kell készíteni, a próbagyártás kezdeti költsége viszonylag magas, és a ciklus hosszú.